9300?Primer

 (RUST-OLEUM) 技術參數

 

高固體環氧底漆9300系列

 

說明 防銹、雙組份、1：1混合比例的改良型POLYAMIDE環氧底漆。

 

用途 這些高固體環氧底漆是為適應要求低量的揮發性有機化合物和延長的重涂時間之環氧涂料系統而配制成的。

 

設計供用于潔凈、經噴砂處理或已銹蝕的表面上；也可作為V5686無機富鋅底漆上的中間漆。

 

外觀 低光澤表面

 

顏色 9304 催干劑

9360 紅色底漆

9370 米色底漆

9380 MIO﹝云母氧化鐵﹞灰色底漆

 

建議面漆 9100系列、9400系列、9700系列、9800系列

 

兼容面漆 5200系列 (一般環境下使用)

 

物理特性

 

樹脂類型 改良型POLYAMIDE環氧樹脂

 

顏料類型 鹽酸鈣、鐵氧化物、二氧化鈦、硅酸鎂、云母氧化鐵(只限9380)

 

溶劑 二甲苯、甲基異丁基甲酮、異丙醇

 

每加侖重 12 – 12.5 磅 (混合后)

 

每公升重 1.44 – 1.50 公斤

 

固體含量 重量比 – 81% (混合后)

 

固體含量 體積比 – 68% (混合后)

 

揮發性有機化合物 低于340克/升 (混合后)

 

建議每涂層 75 – 125 微米

干膜厚度

 

濕膜厚度 113 – 118 微米

 

理論涂布率 97.7 平方米/加侖 (DFT為25微米)

 

實際涂布率 16.7 – 28.0 平方米/加侖 (假定15%物料損耗)

(按建議干膜厚度)

 

混合比例 1：1 主劑與催干劑體積比 (使用9304催干劑)

 

反應時間 15分鐘，當溫度為攝氏13-18度時需30分鐘

 

使用時間 3 – 5 小時

(攝氏21-27度及相對濕度50%)

 

干燥時間 (攝氏21-27度及相對濕度50%)

 

表干  4 –  6 小時

干硬 10 – 13 小時

重涂間隔 16小時后與30天內

 

耐熱程度 攝氏149度

 

貯存期限 3年

 

包裝配套 主劑和催干劑均為1加侖罐裝

 

表面處理

 

所有表面 用3599清潔劑清洗除去所有表面上的污穢雜質、鹽分、油、油脂化學品沉積物和其它表面污垢，然后用清水徹底沖洗并讓其風干。非常光滑的新造金屬表面可能需要適當刮花以加強附著力。

 

鋼鐵 ─ 如要求最佳效果的話，則建議采用噴砂處理至最低限度Sa2標準

惡劣環境 (SSPC-SP-6， NACE-3)。要求起碼采用SSPC-SP-3機動工具或SSPC-SP-2手工具清潔處理表面以除掉所有已松脫的鐵銹或已壞的舊漆。此系列底漆也可于已銹蝕的鋼鐵表面上直接施工。

 

鋼鐵 ─ 采用SSPC-SP-3機動工具或SSPC-SP-2手工具清潔處理表面以除掉

一般環境 所有已松脫的鐵銹或已壞的舊漆。此系列底漆也可于已銹蝕的鋼鐵表面上直接施工。

 

混合調漆 在混合前必須事先要徹底地將每桶內的主劑與催干劑分別攪拌均勻，然后按照1：1比例將已攪拌后的催干劑倒入主劑內，主劑與催干劑混合時，需要完全徹底地攪拌均勻。建議使用機動方法攪拌。混合攪拌好后的涂料必須等待至少15分鐘(反應時間)之后，方可使用。如氣溫在攝氏13-18度之間時，反應時間需相應延長至30分鐘。每次切勿混合超過3小時內使用的分量。

 

施工方法 只在氣溫為攝氏13至38度的情況下施工。

 

稀釋 一般不需稀釋，如需要添加稀釋劑的話，只可使用本公司出品稀釋劑160，并在涂料徹底混合攪拌均勻及反應后方可加入。稀釋程度不能超過百分之十。

 

安全數據 閃點 攝氏27度

含鉛量 本系列所有產品均不含鉛。

 

 

此文件上倘有任何錯漏概以英文版為準。